化工蒸汽换热器

蒸汽换热器的优点　促使板间液体的流动形成紊流

蒸汽换热器的优点

　促使板间液体的流动形成紊流。使金属板能随不同压力。“人字形"小纹板的流道是由二块人字角相差180度的相邻板片组成。故板片间执着角点很多，可以达到每130mm 2 一点。流道不易变形，耐压较高，能承受强大压差。同时由于流动是三维的，湍流比较剧烈，因此传热系数高。

蒸汽换热器所占的空间是目前各种换热器中较小的一种，在同样的换热条件下蒸汽换热器占地面积只是管壳式换热器的1/3～1/4，而且拆卸时不需占用额外的维修空间。

传热系数高：

由于板片组中流动的介质在较低雷诺数(Re)时，就能形成湍流，而且光滑的板片上不易生成污垢，因此有非常高的传热效率，在一般的水与水热交换中，蒸汽换热器的传热系数能达到6000w/m 2 ℃以上，比管壳式换热器要高3-8倍。

热回收率高 ：

由于传热系数高，流量比特性优异加上逆向流动，传热温差可以选用得很底，因此非常适合于低位能热量的回收，采用单台蒸汽换热器达到90%以上的热回收率在经济上是可行的。

适应性大：

可折式蒸汽换热器具有无与论比的适应性。在安装以后，金属板片组可以增减适应扩大缩小的工艺要求。

滞流量低：

由于其流道较小，滞流量很小，故能速起动，控制操作改变时反应迅速，而且大大减轻了设备重量。

维修方便：

板片的设计使其区域，所以不需拆卸就可在现场进行化学清洗，对于可拆式蒸汽换热器也可以很容易地打开进行的机械清洗。