ZLG-7.5×0.75无水葡萄糖流化床干燥系统8500kg/h

无水葡萄糖流化床干燥系统晶体比重1.55

（一）、技术说明

1）物料名称及性质：无水葡萄糖

白色结晶性颗粒或粉末，晶体比重1.55，晶体尺寸一般小于1毫米

熔点146～150℃

2）单套进料量：8500kg/h  

进料水份： 5%

进料温度：60～65℃

备注：该系统也可生产1.4吨/小时的一水结晶葡萄糖，进料水分14%、温度20℃，出料水分8%、温度28℃。

3）干燥系统要求：

烘干过程晶体温度：＜50℃

烘干过程尾风温度：＜45℃     蒸汽压力 ：0.2～0.3Mpa

进入干燥系统的空气符合10万级GMP净化要求，过滤系统设置压差计，传感器

提供通信接口

风机电机采用变频电机，风温、料温机物料输送采用全自动控制，鼓风机机壳为不锈钢SUS304材质，选用透明食品级无接口软连接，软连接与设备接口处易于密封拆装无泄漏；

四联绞龙等绞龙不得设吊瓦，其他设备不得有研磨物进入成品，沸腾床轴封下设接物盘，并有真空吸走研磨物装置。

干燥用风机机壳、叶轮采用碳钢喷塑；鼓风机机壳、叶轮采用不锈钢sus304

洁净区干燥设备电气部分采用防爆级别：沸腾床（所有电机）、振动筛、研磨机：DIPA21 TA,T3YFB系列电机IP65 ；冷风段送风机、干燥段送风机、预干段送风机、冷却水段水膜除尘、冷却段引风机、干燥段水膜除尘、干燥段引风机、预干燥段水膜除尘、与干燥段引风机、气力输送引风机、气力输送送风机、小送风机：  DIPA22 TA,T3YFB系列电机IP54

设备及料仓内部做镜面抛光处理，外部做亚抛光处理

尾气回收采用水磨除尘，要求尾气夹带粉尘＜120mg/m3；零补水。

4）成品要求：

出料：无水葡萄糖

成品出料温度：＜23℃

出料水分要求：＜0.1%    水分控制要求实现自动化控制

成品产出率（20目筛下物）：干对干＞99.8%

不得有干燥系统带进的异物，无水糖在以后储存过程中不得有因干燥带来的结块现象

5）汽电消耗指标：