高熔点精馏装置

产品概述

精馏实验过程中，研发人员经常碰到一些产品熔点比较高，流动性差，某些产品在常温下呈现固体状态，其合成后产物在使用精馏装置提纯时，塔顶冷凝器虽然已经配置一台高低温循环机组，但在回流/采出位置、出料口连接处、真空气流导管、组份流出导管、取样位置、组份收集罐等都会出现结晶情况，从而影响物料正常流动，使实验无法进行。一般研发人员都是采用在容易结晶的部位缠绕玻璃棉电热带，来确保实验能够继续进行，但是这种方式带来了很多问题，电热带控温精度不高，加热不均匀，导致产品有局部过热的现象;如有易燃易爆的液体滴在电热带的表面会带来安全隐患;整个设备缠上了电热带既不美观也会影响实验过程中进行观测，所以为了解决这些问题，我司研发了高熔点物质精馏系统。

我司研发人员研发过程中对原有的间歇精馏装置部件进行改进，使其整个系统都具有加热保温功能，物料流动的关键部位都设计了夹套，用外接管路将所有夹套壳层都串联起来，通过增加一台热循环油浴或高低温机组进行加热保温。回流比部分也进行了改进，技术人员对回流比重新研发，新的回流比具备了加热保温功能，并且回流比调节稳定，可实现长期连续工作，通过以上这些研发改进从而解决了产品不再结晶的难题，使整个实验变得简单易行。

高熔点物质精馏实验装置由塔釜、磁力搅拌系统、保温型冷凝器、保温型回流比分配器、电伴热保温精馏塔、填料、保温真空取样器、保温接受罐、冷阱、保温真空缓冲罐、高低温循环油浴机组、真空系统、控制系统等主要部件组成，所有保温型设备全部采用外夹套式设计，配套外置加热系统对夹套进行供热，配套管路以及阀门均采用夹套式设计。

玻璃高熔点精馏装置配置有多种规格型号，可供不同产品精制需要选择、配用，凡玻璃仪器连接部分全部采用保温法兰球口连接，安装更换非常方便;整套装置配套温度控制台、回流比控制台进行温度及回流比控制及调节，框架采用铝型材一体式可移动框架设计，不仅美观、而且方便拆卸安装。

技术参数

根据客户要求可提供间歇/连续化设计

设备材质：高硼硅玻璃 3.3、不锈钢316L、钛合金、哈氏合金等。

塔径：DN32、DN40、DN50、DN80、DN100等，具体规格以工艺计算结果为准;

塔高：玻璃精馏塔规格有500mm、700mm、1000mm、1300mm等四种规格，可以根据理论板要求任意组合，也可以根据物性以及分离要求进行ASPEN计算后进行非标定制;填料：φ3mm/4mm/5mmθ环金属丝网填料、玻璃弹簧填料、四氟鲍尔环、规整填料等。

塔釜设计温度：常温～200℃(高硼硅玻璃)、常温～300℃(不锈钢)

设计压力：-1bar～+0.5bar(高硼硅玻璃)、-1bar～5bar(不锈钢)。

回流方式：液位差回流/强制回流，液位差回流采用回流比分配器(ASK产品)进行控制，回流比调节范围1:99/99:1;也可以采用回流罐+泵进行控制，实现回流比调节。

控制系统：PLC集成控制，实现温度、压力、回流比、流量、液位、搅拌调速控制与数据实时采集。

选配：

真空系统、加热循环机组、制冷循环机组、高低温一体机：国产/进口供客户选择。

以上参数仅供参考，具体技术要求根据客户需求定制。

玻璃/不锈钢间歇装置参数规格表