工作原理：
合格的原料水由多级泵增压后进入分支冷凝器，然后进入分离器和蒸发器，液位由液位开关控制。 工业蒸汽进入蒸发器将原料水加热到蒸发温度，并在蒸发室和分离室内形成强烈的热循环。原料水汽化后产生夹带水滴的蒸汽进入分离器。水滴在分离器内由于重力的作用将会与蒸汽脱离融入原料水，再加，上分离器上部特殊的 部就生成了超纯的纯蒸汽。汽水分离装置。在分离器。
公用工程要求
•不含杂质和腐蚀性物质的工业饱和蒸汽;压力为8bar。
•进料水要求是去离子水，无硅酸盐上，余氯，氨气等等，压力要求为1-2bar。
•千燥，无油、千净的压缩空气，最小压力要求为6bar。
•验证文件DQ,1Q,0Q.PQ。
技术特点
•满足FDA，cGMP，和压力容器要求。
•冷凝器、蒸发器为双管板设计。
•与原料水、纯蒸汽、纯蒸汽冷凝水接触部分是不锈钢316L材质。
•使用氩气保护自动轨道焊接，保证焊接质量。
•内表面电化学抛光，有效保证不锈钢表面光
洁度，外表面喷砂亚光。
•可选无纸记录仪实现无纸记录方式，也可选用有纸记录仪实时记录关键参数。
•点排放。
•带保温设计，节省能源。
•可以取样检测质量。
•性能稳定，容易维护。
•所有产出设备均经厂内测试。
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