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搪玻璃反应釜

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称成都锐通机械设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地成都市
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/2/13 10:03:27
  • 访问次数459
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成都锐通机械设备有限公司成立于1998年,生产基地设于四川省成都市。是国内较早从事化工、医药机械(真石漆设备、干混砂浆设备、干粉砂浆设备、涂料设备、油漆设备、精细化工设备)研究、生产的企业之一。经过十多年的发展,我们已成为集粉体混合、输送、计量、包装,流体搅拌、分散、研磨、密闭反应的综合性机械制造企业,产品在化工、建材、矿山、医药、食品等行业的应用非常广泛。 为保障产品性能,赶超水平,限度的满足客户的需求,我公司不断充实着技术力量,吸收了欧美发达国家的*设计理念和制造技术。现拥有高、中级技术人员10余人及一批高素质的员工,建立了完善的质量管理体系,使产品质量从设计到生产的全过程得到有效保证。通过我们的努力锐通机械已经在:混合设备(真石漆搅拌罐/卧式无重力混合机/卧式犁刀混合机/单螺旋锥型混合机/双螺旋锥型混合机/卧式螺带混合机/V型混合机/双锥混合机等);粉体输送设备(斗式提升机/螺旋输送机/U型螺旋输送机/皮带输送机);包装设备(干粉砂浆包装机/水泥包装机/阀口袋包装机/敞口包装机);涂料油漆设备(高速分散机/砂磨机/三辊研磨机/胶体磨等);精细化工设备(不锈钢反应釜/搪瓷反应釜/不锈钢冷凝器/列管式换热器等);干混砂浆生产线、保温特种砂浆生产线、全自动干粉砂浆生产线、涂料生产线、全自动涂料生产线一系列行业上取得了较好的成绩,得到了客户的肯定。 厚重的企业文化积淀出产品优越的产品性能,我们秉承“先做人,后做生意”的经营理念,瞄准“国际,国际”为奋斗目标,全面贯彻“质量管理精益求精,科研开发精心设计,售后服务精细到位”的“三精”管理方针,目前正以坚实的步伐向国际有竞争力的企业目标迈进。
☆适用范围搪玻璃反应釜是在钢铁材料为基体的前提下在表面烧结一层玻璃的反应设备,主要用于生产各类化工、医药等行业中的酸性物料
搪玻璃反应釜 产品信息

☆适用范围
搪玻璃反应釜是在钢铁材料为基体的前提下在表面烧结一层玻璃的反应设备,主要用于生产各类化工、医药等行业中的酸性物料。

☆不适用范围
因为玻璃会被碱溶解,所以不适用于碱性物料。

☆工作原理
搪玻璃反应釜用于生产具有酸碱性腐蚀的物料,在夹套加热系统及搪瓷搅拌器的作用下,物料得以均匀混合及反应,得到理想的产物。

搪玻璃反应釜

☆重要组成部件
搪玻璃反应釜主要由搪玻璃筒体、夹套、加热系统、支座、密封、搅拌器、各进出管口、驱动及电控箱等构成。

序号

部件

可选形式

序号

部件

可选形式

1

搪玻璃筒体

中部圆柱体配上下椭圆封头;中部圆柱体配上平盖及下椭圆封头;

5

搅拌器

桨式、框式、锚式、框描式、推进式、螺带式、涡轮;

2

加热系统

多样化

电加热、导热油循环加热、蒸汽加热;

6

各进出管口

上盖开孔:搅拌孔、人孔、带灯视镜、进料孔、备用孔、压力表孔、温度计口;

夹套开孔:进/出导热介质孔;

底部:出料孔;

3

支座

耳式支座与操作平台配合使用;

7

驱动

普通电机、防爆电机;

4

密封 

机械密封、填料密封;

8

电控箱

完成搪玻璃反应釜的启、停及其它功能

搪玻璃反应釜的选型

☆选型要点
公称容积大于5000L时宜用闭式结构,小于5000L宜用开式结构。
☆选型案例
搪玻璃反应釜

☆功能及特点

  1. 耐酸性:具有良好的耐酸性能。

  2. 清洁性:光洁的外表不会粘结物料且清洗容易。

公称容积实际容量电热功率夹套容量内锅尺外锅尺寸搅拌速度
50L61L3*2KW95L400mm600mm
63-85r/min
100L120L6*2KW120L500mm700mm
200L247L6*3KW200L600mm800mm
300L355L6*3KW250L700mm900mm
500L589L9*4KW290L900mm1100mm
1000L1215L12*4KW560L1200mm1400mm
2000L2244L15*5KW750L1400mm1600mm
3000L3210L15*5KW1015L1600mm1800mm
4000L4020L15*5KW1226L1600mm1800mm
5000L5170L18*5KW1400L1800mm2000mm
备注:表中数据仅供参考。

搪瓷反应釜
搪玻璃反应釜的使用与维护

  1. 应在规格的使用压力及温度下进行,且在操作过程中要避免有硬物掉入内部损坏搪瓷。

  2. 理想装载系数为公称容积的0.6~0.8之间,不能超载、空载或装料不够的情况下运行。

  3. 升温与降温的过程须缓慢进行,有效地保护搪瓷突遇温度的聚变而产生力学损坏。

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