蒸发结晶器

应用范围 

     适用于氯化钠、苯丙铵酸、硫酸钠、氯化铵、甘铵酸、氯化钡、硫酸锌、氯化钙、硫酸铵、氢氧化钠等无机盐有机物的蒸发与结晶。主要用于食品行业、化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等。 

设备概述 

     连续结晶是针对间歇式结晶而言，连续进料<需结晶的溶液>，连续出料<已结晶的料液>。无论是真空蒸发结晶，真空闪发降温结晶，都是连续性的。连续结晶占地面积小，劳动生产率高，能耗低，结晶质量好，颗粒均匀，表面光洁。结晶颗粒大小设计上可控，是工业生产取代间歇式结晶必然的过程。 

     真空蒸发结晶器是在相同的压力温度下，边蒸发边结晶生产，因此它有加热室和蒸发结晶室。 

     真空闪发结晶是降温结晶，需要闪发一部分热量（把热量变成水蒸气闪发出去）所以不需要加热室，只有闪发结晶室。结晶室内又分为闪发区、晶核成长区、沉降区、母液分离区，循环管区等。 

     真空蒸发结晶工艺或是真空闪发降温结晶工艺是根据结晶物料溶解度曲线来确定的。从节能的角度来看，是采用多效还是单效则是根据产品规模，蒸发水量来决定的。一般是规模越大，蒸发水量越大，真空蒸发结晶工艺采用多效。三、四、五效为常用。有时也根据物料的技术特性来决定。因为效数越多，首效的温度就越高，某些物料温度过高会破坏该产品的特性和分子结构。所以节能的同时，还要以产品的质量为首要条件。 

FC型结晶器，也称为外加热强制循环蒸发结晶器，它由加热室、蒸发结晶室、强制循环卧式轴流泵、上下循环管组成。晶体粒度不大，大约在0.15-0.3mm。它的特点是结构简单，操作容易。设计人员在结构设计上要注意的是蒸发结晶室的位置要比加热室的位置高4-6m（蒸发结晶室液位至加热室上管板的距离），以保证换热管上管口不沸腾，换热管内不会有结晶析出，不会产生堵管现象。其次上循环管管内流速要小于1m/s，下循环管内流速可按1.3m-1.5m/s进行设计。其目的是加热后的溶液进蒸发结晶室时，受真空度的影响，上循环管内会有气泡产生，为防止突沸，管径要略大于下循环管。