CIP清洗系统俗称就地清洗系统，被广泛的用于饮料、乳品、果汁、果浆、果酱、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。就地清洗简称CIP，又称清洗定位或定位清洗。就地清洗是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净,用于卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。

CIP清洗系统产品信息

分体式半自动CIP清洗系统

清洗液的加热为自动加热方式，通过温度控制仪设定清洗温度，控制蒸汽调节阀的开启量来限制蒸汽的量从而是清洗液维持在所需的温度；CIP站各罐内液位的高低采用自动报警并指示；当清洗液的浓度降低时，通过人工补加浓酸浓碱；清洗果醋转换通过人工操作相应的管道阀门进行；罐内缺水时进行人工补水。

自动化配置及特点：
半自动：清洗液温度自动控制；含配电柜，手动控制其他操作；
手动：手动操作

全自动CIP清洗系统指设备（罐体、管道、泵、阀门等）及整个生产线在无需人工人工拆开的前提下，在闭合的回路中进行循环清洗。
系统的主要设备包括：
本系统采用PLC编程控制，带彩色触摸屏操作显示整个生产工艺流程及各项控制参数，清洗液温度可设定，对罐内酸碱度可设定，对清洗时间可设定，清洗顺序可设定，清洗回流酸碱度可设定，配备系统故障报警装置。
系统的主要设备包括
Cip清洗液贮罐（酸罐、碱罐、热水罐、清水罐）
两个浓酸/碱单层贮罐
CIP进程泵和CIP回程泵
两个浓酸（碱）液隔膜泵
换热器（板式、管式）
一个电气控制箱
一组控制管阀件
一套自动执行元器件及电器材料
CIP清洗液储罐：1000L-10000L
根据客户需求，可以将系统制作成双回路、三回路、四回路等，可以同时多个清洗回路同时进行
加热方式可以为：板片式、盘管式、列管式。

系统工作原理：
清洗液流量自动控制
清洗液温度自动控制
罐内液位自动补偿控制
罐内酸、碱液的浓度自动补偿
酸液、碱液、热水的换相自控操作
系统报警装置

自动化配置及特点：
全自动：清洗液流量自动控制；清洗液温度自动控制；罐内液位自动补偿控制；罐内酸、碱液的浓度自动补偿；酸液、碱液、热水的换相1自控操作；系统报警装置