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多功能提取设备

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称河南天浩机械设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2021/9/24 22:19:10
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我公司是集产品研发、工程设计、加工制造、项目安装、自动化控制、调试培训于一体的新型科技企业,汇集技术战略团队,打造向国际化现代企业迈进;追求务实、创新理念,2010年发展为集项目投资预算评估、工程设计、加工制造、工程安装为一体化的中型企业,公司将通过体系创新争做行业标准制定者,进而产业升级,创造经济价值的同时勇担社会责任。沿此主题思想本公司竭诚向致力于行业研究的专家学者提供*的研发实验设备,向业内客户提供的产品和交钥匙工程 公司代表性产品:超声波提取设备、动态提取罐、酶解罐、浓缩器、全自动配液罐等设备,提供提取、浓缩、分离、溶剂回收等中药制剂(膏)工厂设备,等微生物发酵工程,非标精细生化设备设计、生产、安装,全自动CIP;无菌管道、过程清洗设备、自动PLC远程控制等。公司长期坚持大量资金投入研发,对新技术、新领域进行持续不断的跟踪和研究,同时对相关工艺技术不断升级,并协助多位专家实现其科研成果的转化,从而帮助更多企业(客户)提高产品产量、降低成本、提供更完善的设备或工艺技
超声波萃取设备
本设备主要包括浓缩罐、气液分离器、冷凝器冷却器、受液槽等部件组成,全部采用不锈钢制造,为了适应不同规模药厂及实验部门的需要,减压浓缩罐规格系列包括50L、100L、200L、300L、500L、700L、1000L和1500L共八种,浓缩罐为夹套结构,冷凝冷却器为列管式
多功能提取设备 产品信息

本设备主要包括浓缩罐、气液分离器、冷凝器冷却器、受液槽等部件组成,全部采用不锈钢制造,为了适应不同规模药厂及实验部门的需要,减压浓缩罐规格系列包括50L、100L、200L、300L、500L、700L、1000L和1500L共八种,浓缩罐为夹套结构,冷凝冷却器为列管式。

    加料采用真空加料,所以使用时,开启真空泵同时开启进料阀。罐内液面为了保证一定的蒸发空间,以药液覆盖夹套为宜。关闭加料阀后即可打开导热油进油阀门或蒸汽阀门,使罐内液料适度沸腾,开始蒸发,为加快蒸发速度,采用减压浓缩,真空度的高低由用户的不同要求自定。

操作可分连续和间隙两种,如果采用减压工艺,连续进料,在进料管路上应配置流量计,控制进料量,流量计型号建议采用LZB-10或LZB-15其流量范围根据浓缩蒸发量大小而定。加料高度以药液覆盖夹套为准。但目前不少药厂以间隙操作为多,这样操作比较简单,效率亦较低,但操作方便,出料只能在罐内恢复常压后进行间隙出料。

本设备浓缩的原理比较简单,即将物料加热沸腾,蒸发水分,在被蒸发的二次蒸汽中部分带有效成分的泡沫,在气液分离器中分离出来回流罐内,其余蒸汽至冷凝器冷凝流入集液罐以免浪费,由于结构所限和便于清洗,浓缩液的比重按用户要求而定。




中药提取浓缩设备规格型号:TH

规格/型号

TQ-0.5

TQ-1

TQ-2

TQ3-5

TQ-6

TQ-8

TQ-10

有效容积

500

1000

2000

3-5000

6000

8000

10000

罐内设计压力(MPa)

常压

夹层工作压力(MPa)

0.1-0.4

夹套工作压力

 (MPa)

0.6-0.8

加料口直径(mm)

200

400

400

400

400

500

500

加热面积(M2)

2.0

3.0

4.7

8.0

11.5

14.5

19.2

冷凝面积(M2)

2

4

6

10

12

14

16

冷却面积(M2)

0.5

0.8

1

1

2

2

3

过滤面积

3

3

3

5

5

5

6

排渣门直径(mm)

400

600

600

800

1200

1400

1400

耗汽kg/h

150

245

300

345

645

720

850

搅拌转速

25-120R/min

电动机功率KW

1.1

2.2

3

7.5

7.5

7.5

11

设备质量kg

750

1800

2050

2400

3025

4030

6500










设备的清洗

1、换品种时清洗,用1%NaOH溶液煮沸半小时,用圆形钢丝刷刷洗换热器管子,用热水冲洗内壁。

2、一般停机清洗,用适量清水或稀醇液煮沸半小时,放净污水,再用清水洗净,排净洗水,关闭真空阀,使设备处于常压状态。

3、同品种料液,一般二至三个月*清洗一次,如发现加热器蒸发量明显降低,说明换热管内外壁结垢,要找开顶盖,用圆形钢丝刷刷除加热管污垢。

4、加热器和冷凝器列管外壁结垢的清洗方法:

2%浓度的硝酸预热到70℃~80℃后,利用卫生泵抽至夹层内清洗,循环半小时,排放干净,再用80℃~90℃的热水循环,直至排出清净水为止。




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