BY600薄膜包衣机
祥和BY600薄膜包衣机工 作 原 理
锅体顺时针旋转，对锅内芯片分次喷复糖浆和混浆料，使糖浆混合料在芯片上均匀涂布，并使糖衣片在锅内翻滚，同事向锅内通以热风，去除片剂表面水份而得到合格的糖衣药片。
本机以合理的形状，稳定的线速度使片剂在锅内形成佳物流曲线流，以满足包糖衣的工艺要求。
包衣片生产出现的问题、原因和解决办法
祥和BY600薄膜包衣机
荸荠式包衣机主要用于制药工业中压制成形的片、丸和颗粒的包衣，亦可用于食品工业中糖果机制或包衣。
包衣抛光后的糖衣片具有光亮的表面，可防止氧化、受潮或挥发，又可遮盖不适之味,使药品便于识别及缓和在人体肠胃中的溶解作用。
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参 数
型 号
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BY600 |
| 锅体直径 （mm） | 600 |
| 生产能力 （Kg/次） | 30-60 |
| 顺 角α （可调） | 15°~ 45° |
| 锅体转速 （ r/min ） | 32 |
| 主电动机 | Y90S-4 0.75KW |
| 1400 r/min | |
| 外形尺寸（长×宽×高） | 660×960×1300 |
| 机器重量 (kg) | 115 |
| 药片表面或边缘衣膜裂纹 破裂、爆皮剥落 | ①、片芯吸潮膨胀 2、包衣液浓度低、粘度小 3、喷枪口被堵，包衣速度过慢 4、衣膜较脆；片床温度忽高忽低 ⑤、片芯在锅内滚动有滞留现象 | 1、防止片芯吸潮 2、选择合适的浓度、粘度 3、检修喷枪、提高包衣速度 4、改进包衣质量；保持片床温度在一个相对恒定的范围内 5、提高包衣锅转速或采用间歇操做 |
| 药片边缘磨损 | ①、片芯耐磨性差 ②、包衣机转速太快，喷量太小 3、成膜速度慢 | 1、改进片芯质量 2、调慢转速、增大喷量 3、提高成膜速度 |
| 衣膜出现“橘皮”皱折 | ① 包衣液浓度高、粘度大 ② 包衣液喷雾压力低 ③ 喷量过大且温度高 4、包衣粉配方不良 | 1、选择合适的浓度、粘度 2、提高喷雾压力 3、做相应调整 4、改进包衣粉配方 |
| 在片边缘出现小凹坑（小针孔样） 衣膜表面“喷霜衣膜” 因软化使片粘连、发胀等 | 1、 包衣粉配方不良 ②片床温度过高“还会使衣膜粗度增加” | 1、改进包衣粉配方 2、调节好片床温度 |
| 衣膜片面有针孔 | 1、 片床温度过高 2、素片有脱粉现象 | 1、调节片床温度 2、改进素片质量 |
| 包衣片加速试验贮运或过程中粉化、软化、发粘、龟裂 | ①片芯设计不合理 ②防潮层防潮能力不足 3、包衣粉配方不合理 | 1、 改进片芯质量 2、 改进防潮层设计 3、 改进包衣粉配方 |
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包衣片崩解时间延长 | ①片芯崩解剂选择不当 2、包衣粉配方不合理 | 1、 选择合适的崩解剂 2、 改进包衣粉配方 |
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包衣片加速试验过程中褪色 | 1、 包衣粉配方不当 2、色淀选择不当 3、配制包衣液时没有使用蒸馏水或所用的酒精、水中混有过多的金属元素 ④片芯中的某组分与色淀发生相互作用 | 1、 改进包衣粉配方 2、 改进色淀的选择 3、 配制包衣液时应使用蒸馏水，所用的酒精、水应少含有金属离子 4、 改变片芯的组分或重新选择其它色淀 |
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片芯开裂两片 | 1、 衣液固含量太小（对水敏感的片而言） ②、喷速过快使片过湿（同上） 3、片床温度太高（对热敏感而言） | 1、 调节包衣固含量 2、 降低喷雾速度 3、 控制片床温度 |
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