CIP清洗罐 饮料设备清洗机组 管道清洗系统

  一体式CIP清洗系统采用食品级不锈钢材质，罐里清洗液的加热是用人工操作来实现；当清洗液的浓度达不到清洗浓度时，向酸液罐和碱液罐中添加浓酸和浓碱，也是人工来实现的；清洗时液体的输送也是通过人工操作相应的管路阀门进行的；罐内缺水时进行人工补水，罐体采用不锈钢，耐腐蚀，便于清洗。采用一定温度、一定浓度的清洗液即可对其清洗，通过外力作用，将与药品接触的部分清洗干净。在制药行业中，采用可靠的CIP清洗系统能减少或去除水系统或配料系统中的残留物质。

CIP清洗罐 饮料设备清洗机组 管道清洗系统的产品特点：

1、稳定的CIP清洗，采用人机界面图象清晰显示。　

2、使生产计划合理化及提高生产能力。

3、与手洗相比较，不但没有因作业者之差异而影响清洗效果，还能提高其产品质量。

4、能防止清洗作业中的危险，节省劳动力。

5、自动切换各工艺参数，自动调节清洗时间、PH、温度等参数。 　　

6、可选择手动控制或自动控制两种操作方式，操作简单。　

7、所有操作均可记录，便于GMP认证。 　

8、能增加机器部件的使用年限。
9、本设备主要由酸、碱液贮罐、清水罐、机架、三通旋塞阀、截止阀以及离心泵等所组成。

本设备利用离心泵输送清洗液在物料管道和设备容器内进行强制循环，达到清洗目的。因此，不需对管道、设备解体、可以提高设备利用率、减轻工人劳动强度。

应用范围：
   CIP清洗系统是一种理想的设备及管道清洗方法,目前在食品加工企业,特别在乳制品企业中的应用越来越广泛。也多用于饮料、果汁、乳品、酒类、化妆品等众多行业中。

   食品加工企业在产品生产过程中,加工设备及管道的清洗非常重要.加工设备及管道在使用后会产生一些沉积物,如不及时、*地清洗,将直接会影响产品的质量. CIP原位清洗（Cleaning In Place）设备（罐体.管道.泵等）及整个生产线在无须人工拆开或打开的前提下，在闭合的回路中进行循环清洗.消毒。原位清洗简称CIP，又称在位清洗或自动清洗。CIP原位清洗系统是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净的方法。