多台反应釜TCU控制系统 玻璃反应釜

多台反应釜TCU控制系统

TCU控温系统 采用现有的热能（如蒸汽、冷却水及超低温液体——即“初系统”）基础设施集成到用来控制工艺设备温度的单流体系统或二回路中。无锡TCU价格表这就完成了只有一种热传导液体流入到反应容器的夹套中（而不是直接通入蒸汽、冷却水或超低温液体）。通过运算控制整个反应过程温度。多台反应釜TCU

使用单流体热传递控温系统有以下优点：

A、用户可以在一个较宽的温度范围得到一个密闭的、可重复的温度控制，可实现-120度～300度控温；

B、避免了传统设备设施的更换及夹套维护的需求;较小的流体体积也保证了控制回路快速的反应并且热反应延迟很小；

C、内置电加热导热油辅助系统，可根据需求自动开启辅助加热系统，降低蒸汽使用压力；

D、可以通过快速运行配比各热量需求，达到节约能源目的；

E、通过快速运算控制整个反应过程温度，对于整个反应过程中出现放热和吸热反应进行快速响应控制；

F、预留有标准化接口，可根据实际需求增加冷热源换热模块；

G、可选择控制反应过程温度和单流体温度，同时反应过程温度与导热单流体温度之间的温差是可设定可控制的；多台反应釜TCU控制系统

H、可进行配方管理与生产过程记录；多台反应釜TCU系统流量，控制进入反应釜夹套的热量，同时还有一组用于加热或冷却的换热器控制升温或降温；ZLF-  NS具备ZLF- N功能之外，增加一组换热器用于高温降温功能；ZLF-  NH具备ZLF- N功能之外，增加电辅助加热功能；ZLF-  NSH具备ZLF- N功能之外，增加一组换热器用于高温降温功能和电辅助加热功能。

　　TCU的ZLF系列换热器ZLF-35N、ZLF-35NS、ZLF-35NH、ZLF-35NSH四个型号换热器面积为3.5m²，电加热功能为25KW，接口尺寸采用DN40配置，电源采用AC380V 50HZ 1.6kw（max)，H系列电源配置为AC380V 50HZ 26.6kw（max)，外壳采用SUS 304材质。

　　TCU中ZLF-50N、ZLF-50NS、ZLF-50NH、ZLF-50NSH、四个型号换热器面积为5m²电加热功能为35KW，接口尺寸采用DN40配置，电源采用AC380V50HZ 2.1kw（max)，H系列电源配置为AC380V50HZ 37.1kw（max)，外壳采用SUS 304材质。

　　TCU中ZLF-80N、ZLF-80NS、ZLF-80NH、ZLF-80NSH四个型号换热器面积为8m²电加热功能为50KW，接口尺寸采用DN50配置，电源采用AC380V50HZ 2.5kw（max)，H系列电源配置为AC380V50HZ 52.5kw（max)，外壳采用SUS 304材质。

　　TCU中ZLF-125N、ZLF-125NS、ZLF-125NH、ZLF-125NSH四个型号换热器面积为12.5m²电加热功能为65KW，接口尺寸采用DN65配置，电源采用AC380V50HZ 5.7kw（max)，H系列电源配置为AC380V50HZ 70.7kw（max)，外壳采用SUS 304材质。

　　TCU中ZLF-200N、ZLF-200NS、ZLF-200NH、ZLF-200NSH四个型号换热器面积为20m²电加热功能为80KW，接口尺寸采用DN80配置，电源采用AC380V50HZ 7.7kw（max)，H系列电源配置为AC380V50HZ 87.7kw（max)，外壳采用SUS 304材质。多台反应釜TCU

　　TCU中ZLF控制模式采用的前馈PID，无锡冠亚模糊自建树算法，LNEYA PLC控制器，通信采用MODBUS RTU协议 RS485接口,可选配 以太网接口/R232接口，温度控制选择反应物料温度控制，TCU设备导热介质出口温度、进口温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度反馈：默认PT100，物料温度反馈采用，PT100或4～20mA或通信给定。输入、显示配置7寸彩色触摸屏显示与触摸键输入，温度曲线显示，具有自我诊断功能，过载继电器、热保护装置、低液位保护、传感器故障保护等多种安全保障功能。

SR系列原理图