冷冻粉碎是利用材料在低温下的“低温脆性”，即随着温度的降低，材料的硬度和脆性增加，而塑性和韧性降低。在一定温度下，用很小的力就可以粉碎。冷冻粉碎物料的粒度可以达到“超细”的水平。先将物料低温冷冻至玻璃化转变温度或脆化温度以下，然后用制粉机粉碎。
实验室低温冷冻粉碎机不仅能保持活性物质的色、香、味、性不变，而且在保证产品的细度方面具有不可比拟的优势。由于冷粉碎能在很大程度上保留原有营养素的分子结构、组成和活性，提高人体对各种营养素和微量元素的吸收，符合“绿色食品”的要求。食品冷冻粉碎冷老化温度范围广，适用于单品种和多品种混合粉碎，防止氧化，无发热现象，防止食品变性，使食品纤维化，适用于各种原料。
1、可粉碎含油量高、含糖量高的物料。对于油、糖含量高的物料，在常温下粉碎时，难免会出现温升现象，造成物料软化、熔化，导致部分物料粘在研磨腔腔内，堵塞筛网和管道，导致研磨。系统很难正常运行。在低温条件下，软化物料的油和水变成结晶，同时破碎的热量被制冷剂带走。因此，物料不会出现上述情况，可以正常进行粉碎。
2、能保持芳香产品的色泽、香气和有效营养成分。在常温下粉碎含有芳香成分的物料时，温度会升高，其中的香气和营养成分会严重流失。采用冷冻粉碎可以在很大程度上避免这些现象。这是因为：冷冻粉碎可以带走粉碎机的粉碎热量，使实验室低温冷冻粉碎机保持在较低的温度，消除了加热造成的质量劣化；抑制菊花繁殖，避免污染；物料不与空气直接接触，避免物料能很好的保护产品中的营养成分。
3、冷冻粉碎得到更细的粉末。材料经低温处理后，其冲击韧性和延伸率降低，即变脆。同时，急冷使材料各部位收缩不均产生内应力，易引起材料薄弱部位的断环和裂纹，促进材料内部缺陷的传递和扩大。材料，并导致材料的内部组织。力减。因此，当受到一定的冲击力时，物料更容易破碎成细小颗粒，粉体的粒度分布较好。
4、同等条件下，冷冻粉碎处理能力明显高于常温粉碎。研究了羚羊角冷冻粉碎温度与加工能力的关系，结果表明，羚羊角低温加工能力比常温粉碎高10倍以上。
5、可大大提高物料的流动性。在低温处理过程中，料枝温度在短时间内迅速变化，其细羽状部分迅速膨胀。当受到外力冲击时，在颗粒内部产生向四面八方传播的应力波，在内部缺陷裂纹等处产生应力集中，使材料首先沿着这些薄弱点被压碎，从而使材料中的微观裂纹和薄弱表面相对减少，颗粒无撕裂毛刺，表面变得更光滑，流动性大大提高。实验室低温冷冻粉碎机这个特点在以后的混合粉中对粉体的均匀分布会起到很好的作用。
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