故 障

原    因

排除方法

泡罩成型不良

泡罩膜穿孔

成型温度高

调低温度

PVC质量不好，本身有小孔

调换PVC塑片

成型不完整

成型模与加热板间歇过距

调节模具与加热板间距2-3mm

上下模不平行

调节立柱盖形螺母使上下模吻合

O形密封圈损坏平面渗漏

更换O形密封圈

吹气孔和排气孔堵塞

用钢针疏通排气孔和进气孔

冷却水流量过小使下模发热

调节水阀增加水流量

空气压力不宜

调节减压阀压力一般为0.4-0.6Pa

加热区温度过低或过高

适当调整控制温度

泡罩未能准确进入热封模孔

走过盈或未到位（横向偏位）

行程^*未调对

在操作面板中重新设置行程长度（详见第7页）。

横向轻微偏位

见第16页：泡罩的偏位

纵向偏位或单边紧松

成型模及热封模安装不准确两模中心线不对或有倾斜

调对成型模及热封模

成型模或热封模冷却不良，导致PVC温度升高变形或延伸

加大冷却水流量

PVC质量不好加热后两边伸缩率不一致

更换PVC（塑片）