中草药类植物的根、茎、叶、果，以及动物类的骨、肉、蛋等多属于生物活性物质与热敏性物质，有些还是发酵和酶工程原料，生物活性物料中的热敏性物质与生物活性物质会因粉碎过程中的升温过高失活或损失，令热敏性物料的性能指标降低或大部分失效。生物活性物料在超细粉碎加工中存在诸多难点。在微粉制备过程中，针对具有韧性、黏性、热敏性和纤维类物料的超微粉碎，一直是生产研究中的难点和重点。采用骏程大型黄芪超微粉碎机设备，物料在磨筒中与处于振动状态的介质混合，并受到强烈的振动，在外界激振力的作用下，磨介质时而散开、时而聚合的抛掷运动。磨介自身做同向自转，磨介群做公转。内外层磨介不断交换位置，两两磨介不断冲撞、挤压、剪切物料，使物料被挤破剪断。利用剪切力把长纤维制成短纤维，紧接着利用介质间的“研磨、压轧、冲击”把短纤维粉碎成粉末。解决了高纤维性药材的超微粉碎问题。

骏程大型黄芪超微粉碎机设备在粉碎时可根据要求,通过向磨筒套内通入冷却水或配置制冷机来控制粉碎温度。物料在快速降温情况下，各部位由于不均匀收缩而产生内应力，极易引起薄弱部位破裂和龟裂，导致物料内部组织结合力降低。低温状态下，物料易破碎成细粉，达到超微粉碎的目的。低温超微粉碎可粉碎在常温下难以粉碎的物料，如 纤维类、热敏性和受热易变质的物质（血液制品、 蛋白质及酶等）；可提高对易燃、易爆物品粉碎的安全性；对含芳香性、挥发性成分的天然植物行低温超微粉碎，可避免有效成分的损失；在低温环境下细菌的繁殖受到抑制，避免产品污染；有利于改善物料的流动性。

中药超微粉碎技术又称中药细胞级微粉碎技术或中药细胞破壁技术。通过超微粉碎，能将原生材料的中心粒径从传统工艺的100~150目提高到1000目以上，不但可以将原生药材的细胞壁*打破，更利于其中有效成份的迅速释放，而且可以大大提高机体对药材中有效成份的吸收和利用，使药效明显提高；通过对原生药材的超细粉碎，可以得到更加适合机体吸收、利用的微粉药材，从而大大提高原生药材的生物利用度和其治疗效果；这一细胞破壁技术在传统中医药领域的研究与应用，为中药制剂水平的提高和中成药走向世界打下了坚实的基础。。

设备全封闭不分级式粉碎，物料的超微粉碎是在密封及净化状态下进行。全密闭作业可以更大限度减少药物损失、避免污染，纯度高；不分级作业保持处方用药的全部组分，防止成份偏析及损失。这样既符合制药的发展趋势又符合处方用药的要求。有效防止粉碎机在生产过程中产生的粉尘问题，高效的利用资源，不产生浪费。

设备智能化操作系统，具备单机多功能自动化，操作简便，实现设备的高性能和高水平，减少人工用量，确保成品质量稳定可控。

超微粉碎设备具有连续运转的安全可靠性，足够的机械强度，优良的耐磨性能，密封性好；高效率和低能耗。严格按GMP标准设计制造，能够满足制药粉体装备的特殊要求。与物料接触的部位均为抛光304不锈钢（也可根据用户要求更改材质），有效避免砷、镉、、铅、铜等重金属混入，安全性强。

设备型号齐全，既有适合小型生产和科研试验的小型设备，也有适合工业化生产的大、中型设备。可以根据客户需求定制不同型号、不同规格、不同材质的超微粉碎机，让客户的选择性更灵活。

作为生产厂家，我们为消费者省掉中间商的费用，价格低。欢迎全国各地的朋友来公司考察设备！