智能干法制粒机是根据机械挤压造粒工艺原理，将配制好的干粉或含有一定量结晶水的细晶原料挤压成薄片，再通过造粒系统，通过筛网制成所需大小的颗粒。
原料可通过人工加料或真空加料的方式进入料斗，由加料螺杆输送压缩，并推至两个挤压辊的咬合角:原料被挤压辊挤压成薄片。物料所需的压力通过液压装置线性传递给压辊，可以保持一定的预压力，垂直布置的压辊可以保证物料密度的一致性。根据不同的粒度要求，可以改变设备造粒系统中筛网的目数。
实验用智能干式制粒机的几大特点:
1.设计真空提供原辅材料的投料方式，降低劳动强度，消除粉尘污染，避免交叉污染，很好地满足当前GMP的清洁生产要求;
2.设计选择模块化工作平台，灵活选择在线湿式制粒机，具有良好的工艺和工况适应性;
3.设计并提供压力喷射注胶模式、手动注胶模式或其他模式的注胶单元，具有丰富的产品适应性;
4.提供判断制粒终点的功能，工艺重现性好;
5.搅拌桨和造粒刀采用变频控制，速度可设定，客户可灵活调整，满足各种生产工艺的要求。
6.搅拌桨和制粒刀采用复合机械密封和气封的形式，可以防止物料泄漏和残留，避免交叉污染，很好地满足了当前GMP的清洁生产要求;
7.锥形筒料筒结构配合Z形搅拌桨，保证良好的混合造粒效果，获得良好的湿颗粒;
智能实验干法制粒机作为制药行业固体制剂生产的重要工艺设备，可将原辅料混合制粒或制成软材。采用PLC自动控制系统，设备和工艺符合现行GMP和国家药典要求。
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