电机电控高低温冷却液测试机故障及原因分析

电机电控高低温冷却液测试机故障及原因分析，新能源汽车冷却系统测试的物件连接到一个测试平台适配器上；部件内部通过乙二醇水溶液来冷却和加热测试；测试部件需要经历一个特定的温度变化曲线，并且记录温度的变化。

型号		KRYP-15W KRYP-15	KRYP-25W  KRYP-25	KRYP-38W	KRYP-60W
温度范围		-40℃～135℃
罐内容积		60L	100L	200L	300L
加热功率		15kW	25kW	38kW	60kW
制 冷 量	135℃	15kW	25kW	38kW	60kW
	20℃	15kW	25kW	38kW	60kW
	0℃	15kW	25kW	38kW	60kW
	-20℃	10kW	16kW	26kW	37kW
	-35℃	4kW	6.5kW	10kW	15kW
温控精度		±0.3℃
系统压力显示		制冷系统压力采用指针式压力表实现（高压、低压） 循环系统压力采用压力传感器检测显示在触摸屏上
控制器		西门子PLC，模糊PID控制算法
通信协议		以太网接口TCP/IP协议
设备内部温度反馈		设备罐内部温度、制冷系统冷凝温度、压缩机吸气温度、冷却水温度（水冷设备有）
加热		指系统大的加热输出功率（根据各型号） 加热器有三重保护，独立温度限制器，确保加热系统安全 加热功率10kW采用调压器，加热功率输出控制采用4～20mA线性控制
制冷能力		指在不同的温度具备带走热量的能力（理想状态下），实际工况需要考虑环境散热，请适当放大，并且做好保温措施。
高温降温模块		可以从高温150度降温模块
循环泵流量、压力		采用冠亚磁力驱动泵/德国品牌磁力驱动泵
max		110L/min 2.5BAR	150L/min 2.5BAR	200L/min 2.5BAR	300L/min 2.5BAR
电源 380V50HZ		24kW max	38kW max	58kW max	95kW max
外型尺寸（风冷） cm		80*120*185	100*150*185	/	/
外型尺寸（水冷） cm		80*120*185	100*150*185	100*150*185	145*205*205
压缩机		艾默生谷轮涡旋柔性压缩机
蒸发器		采用DANFOSS板式换热器/高力板式换热器
制冷附件		艾默生/丹佛斯品牌 干燥过滤器、压控、油分离器等
膨胀阀		丹佛斯热力膨胀阀/艾默生电子膨胀阀
操作面板		7寸彩色触摸屏，温度曲线显示EXCEL 数据导出
安全防护		具有自我诊断功能；相序断相保护器、冷冻机过载保护；高压压力开关，过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
制冷剂		R-404A/R507C
电子泵用接口		DN50 PN10 RF	DN65 PN10 RF	DN80 PN10 RF	DN100 PN10 RF
水冷型 W		带W型号为水冷型
水冷冷凝器		套管式换热器
冷却水 32度		7m³/H DN40	12m³/H DN50	17m³/H DN50	24m³/H DN65
外壳材质		冷轧板喷塑 （标准颜色7035）
温度扩展		-40℃～150℃

 

电机电控高低温冷却液测试机故障及原因分析

电机电控高低温冷却液测试机故障及原因分析

　　电机电控高低温冷却液测试机髙压警报原因

　　1.冷却循环水未开，这个问题很容易处理，但确是常常犯的不正确。解决方案：请打开进水阀。

　　2.制冷出水量过小或温度过高。解决方案：增加制冷出水量或减少温度。

　　3.冷却器电机电控高低温冷却液测试机铜管结垢多、管径小，热管散热差。解决方案：清理冷却器电机电控高低温冷却液测试机铜管。

　　4.制冷剂过多。解决方案：排污不必要制冷剂。

　　5.电机电控高低温冷却液测试机膨胀阀打开渡过大。解决方案：适度降低电机电控高低温冷却液测试机膨胀阀打开度，将制冷压缩机热继器维护掣（RESTET）按住，查清缘故电机电控高低温冷却液测试机底压警报根本原因

　　1.制冷剂不够。解决方案：测漏，管道连接头是不是有泄露点？修复后填补制冷剂。

　　2.过滤装置阻塞。解决方案：拆卸或拆换过滤装置。

　　3.冷却器电机电控高低温冷却液测试机铜管结垢多、管径缩小、热管散热差。解决方案：清理冷却器电机电控高低温冷却液测试机铜管。

　　4.电机电控高低温冷却液测试机膨胀阀打开渡过小。解决方案：适度降低电机电控高低温冷却液测试机膨胀阀打开度，清除后高压低压维护全自动校准。