冷处理冰箱，工业超低温冷冻箱

主要应用在工业冷处理上，使金属结构基体组织上产生的均匀、细微而弥散的炭化物析出。这种炭化物的析出现象将会给金属的耐磨损性能和磨擦性能带来显著提高，硬度也会增加，并将直接提高磨损件的寿命。替代液氮的理想产品。冷处理冰箱，工业超低温冷冻箱

 对于深冷处理（深冷处理设备）技术，其处理工艺是决定处理效果的关键。深冷处理工艺'中的关键影响因素主要包括：深冷处理方式、升降温速度、回火前处理或者回火后处理、保温时间、深冷次数等。

 1、冷处理冰箱-（深冷处理设备）深冷处理方式

 可分为液体法和气体法两种。液体法是将工件直接放入液氮中，处理温度为- 150℃。该方法的缺点是热冲击性大，有时甚至造成工件开裂。气体法是通过液氮的汽化潜热和低温氮气吸热来制冷，处理温度达- 196℃，处理效果较好。

 2、冷处理冰箱-升降温速度

 目前，对深冷升、降温速度主要有两种观点。一种观点认为深冷的升降温速度不能太快，即不赞成将工件直接浸入液氮中，因为激冷将导致工件内部的应力增大，易造成工件的变形或开裂。如"深冷急热法"，工件淬火后不马上进行冷处理，而是先放入设备中，再放入处理槽中在-80℃或-180℃下进行冷处理，保温一段时间后立即放人60C设备中，使试样快速回温以减小内应力，然后选用不同温度回火1h。

 另一种观点则认为应快速冷却或升温，这样会使奥氏体更易转变为马氏体，且直浸冷却速率比油淬慢，不易引起材料的变形或开裂。如"冲击法"，将被处理的工件直接快速地放入液氮中，深冷到所需的温度后保温5~ 30min，然后取出放在室温下，待其恢复到室温后，再在200~ 500℃的油中回火1h。该方法明显地提高了高速钢模具的使用寿命。

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