搪瓷反应罐

搪瓷反应罐经过约900℃的高温焙烧，在其冷却后采用特殊技术使搪玻璃与钢板粘结在一起。由于搪玻璃的线膨胀系数和延伸率小于钢板，因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量，这样搪玻璃就会受到钢板的约束产生压应力。

　当搪玻璃贮罐制成后，其搪瓷层即存在预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关，线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关，因此搪玻璃贮罐的工作温度对它的使用影响很大。如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力，搪瓷将被破坏。搪玻璃贮罐的作用主要是用来盛放具有腐蚀性的化学物质，比如各种强酸。

搪玻璃反应釜的维护保养

　　一、每班（经常）巡回检查搪玻璃反应釜的釜内及夹套操作压力、温度、真空度等是否在设备许可的安全操作范围之内（尤其是反应釜夹套的使用压力不允许超压），搅拌在转动时要时常关注设备的运行声音，注意釜内温度计套管及搅拌的有否异常。

　　二、设备操作工及维修工检查设备要运用看、摸、听的手段，看外表、摸温升、听声音，判断设备运行是否正常，有隐患应及时报告。

　　三、搪玻璃反应釜定期维护保养

　　1、根据搪玻璃反应釜的维护保养周期规定，每年安排维护两次，时间一般定于春节前后与大修期间。

　　2、每年春节前后只对搪玻璃反应釜的温度计套管及进气管进行拆出检查。

　　3、每年大修期间除了检查温度计套管及进气管以外，还必须完成对搅拌浆、釜内壁搪玻璃检查，反应釜夹套试压，减速机换油，反应釜外部防腐，保温保冷检查。