骏程中药材细胞破壁机的主要技术参数：
振幅：
骏程超微粉碎机的振幅为5-8mm,振幅可根据物料性质和产品出料细度调节。高幅骏程超微粉碎机振幅可达25-30mm。
振动频率：
恰当的振动频率可降低能耗，延长使用寿命。骏程超微粉碎机的振动频率在1000-1500次/min
振动强度：
实践证明，只有振动强度达6克以上时，超微粉碎机才有细磨作用。骏程超微粉碎机的振动强度为3-10克，高幅振动强度可达15克。
振动时间：
在振动强度、振幅、振动频率一定时，应根据物料性质和产品要求的粒径来选择振动时间。
研磨介质填充率：
药物的粉碎效率会随着介质填充率的提高而不断提高，但是当达到一定程度时，由于粉碎空间变小，工作介质难以分散，不能充分地与药物接触，此时粉碎效率急剧下降。当介质填充率太小时，介质的运动仅仅在筒体下半部进行，对物料的作用力不*，粉碎效果不好。骏程超微粉碎机的振幅与介质填充率之间存在着优配组合关系，研磨介质填充率在60%-70%之间。
原料与成品粒径：
一般原料粒度越小，粉碎后粉体粒径越小，将原料药材进行更大限度的预粉碎是有益的。采用骏程超微粉碎机可以通过调整研磨时间对粒径加以控制。
原料含水率的控制：
物料在粉碎过程中强烈的冲击作用使物料中的水分迁出，在粉体之间形成液桥而大大增强了黏结力，严重影响磨腔内物料的分散性。实际生产中，对于不同的物料要进行适度的干燥，物料的含水量控制在6%以下。
加料量：
应根据物料的质地性质和产品要求的粒径选择合适的加料量
粉碎方法和粉碎温度：
要根据药材质地、理化性质选择不同粉碎方法和粉碎温度，例如单独粉碎、混合粉碎、干法粉碎、湿粉粉碎、低温粉碎。以上粉碎方法采用骏程超微粉碎机都能实现。
骏程中药材细胞破壁机属振动式研磨机设备，由带有偏心块的主轴使其振动，振源为偏心质量回转时产生的离心力，偏心质量高速回转产生极大的扰动力，带动筒体高频率连续振动，在磨腔内形成高负荷的离心粉碎应力场和正向碰撞力。物料在磨筒中与不锈钢棒介质混合，在强烈高频振动力的作用下。介质不断冲撞、挤压、剪切物料。高速撞击力和剪切力的双向作用，极大地缩短了粉碎时间，提高粉碎效率。因为介质为不锈钢棒属线与线之间接触，介质填充率高，单位时间内作用次数多。可以使物料分布均匀，在粉碎的同时达到精密混炼（分散乳化)的效果。此设备可与低温技术结合，磨腔设有冷却闭路循环系统，配置冷冻机，粉体出料温度不高于10℃。有利于保留不耐高温的生物活性成分及各种营养成分。设备按GMP设计，与物料接触部位为符合药品、食品标准要求的304不锈钢制作，全密闭作业，无粉尘污染、无物料损耗。对于纤维状、高韧性、高强度、遇热发粘的物料都可以粉碎至细胞级微粉。该设备除适用于单味药材、复方制剂外，还适用于干浸膏、粘多糖等的提取物以及西药及其辅料的制取。
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