注意事项

锅炉安全阀的安装和维护应注意以下事项:

1、各种安全阀都应垂直安装。

2、安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。

3、安全阀在安装前应专门测试，并检查其官密封性。

4、对使用中的安全阀应作定期检查。

安全阀安装应符合下列要求

（l）额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀:额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。

（2）安全阀应垂直安装在锅筒、集箱的最高位置。在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。

（3）杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。

（4）对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于25mm:对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于20mm。

（5）安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不小于所有安全阀排汽面积的1.25倍。

（6）安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。安全阀排汽管底部应装有接到安全地点的疏水管，在排汽管和疏水管上都不允许装设阀门。

锅炉安全阀整定试验措施1、试验目的

沾化电厂2´150MW机组采用2台上海锅炉厂生产的SG-480/13.7-M776型超高压自然循环锅炉，所配用的安全阀共9只。采用美国CROSBY公司的弹簧式安全阀3只，布置在汽包两端及过热器出口集箱上，采用上海动力设备有限公司阀门公司生产的弹簧全启式安全阀，布置在再热器进出口集箱上，各安全阀的规格、型号见表1。为保证机组安全，在机组投运之前须做热态校验和整定。

编制依据

1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（电力工业部，1996年版）

2《火电工程启动调试工作规定》（电力工业部，1996年版）

3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（电力工业部，1996年版）

4《电业安全工作规程》（热力和机械部分）

5制造和设计部门图纸、设备安装及使用说明书

6安全阀制造厂家提供的说明书

试验条件及组织

1、在汽包和过热器上口装设0-25MPa压力表各一块，再热器冷热段各装设0-10MPa压力表两块，压力表精度0.4级，压力表应经校验合格，在升压过程中与主控室压力表相对照。

2、搭设好必要的脚手架并有充足的照明。

3、准备好安全阀专用液压整定工具和其它常用工具。

4、调试现场和通道清理干净。

5、安全阀整定时的通讯工具及耳塞要齐全。

调试方法及步骤

1、试验开始，当达到要求的蒸汽压力，进行安全阀的整定之前，抬动手杆让每一个全阀打开，把有可能损坏阀门的外来杂物吹出阀门。

2、为保证机组安全，在安全阀整定前应先调试好电动泄放阀。安全阀整定时，按先高后低的顺序依次进行汽包、过热器、再热器安全阀的整定。

3、整定压力试验的方法是由提高系统压力并使阀门发生起跳来完成的，从而确定阀的整定压力点和回座压力，为了避免多次升降系统压力，应用厂家专用液压整定工具。

4、安全阀启跳和回座压力按锅炉制造厂家要求。

5、升高系统压力至整定压力的65-80，用液压整定压力装置升高压力直至该阀起跳，记录阀门起跳和回座压力。

6、所有安全阀整定完成后，过热器安全阀进行1:1实际启跳校验。

7、试验检验标准

安全阀整定误差应小于整定压力的±1

安全注意事项

1、所有参加安全阀整定的人员，都必须了解安全阀整定方法和过程，听从指挥，服从分配。

2、整定安全阀处的平台、架子要齐全牢固，符合架子摆设规范。

3、照明要充足，道路要畅通。

4、安全阀调整时要远离安全阀排汽口和泄汽口，以防烫伤。

5、运行人员要精心操作，以防系统超压。

6、由于安全阀整定时，锅炉运行压力较高，所以要密切注意锅炉的膨胀情况及受热面的严密性。

7、安全阀调试过程中应戴好耳塞，防止震伤耳膜。

8、安全阀调试时，危险区域拉设警戒绳，无关人员不得入内。

表1安全阀整定压力及排放量汇总表

编号:1

阀门 : 锅炉安全阀

型号 :1831.025

规格:DN25,1"（英寸/mm）

整定压力 1~8BAR

压差:-+5%

可调安全阀-供暖设备专用安全阀、模温机专用安全阀、制鞋厂专用安全阀

锅炉用安全阀使用中应注意的问题

1.不按规定期限校验和维护

《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《压力容器安全技术监察规程》均规定，安全阀应实行定期检验制度，一般每年至少进行一次整定和校验，同时在校验时对安全阀进行维护保养，以确保其灵敏可靠。

安全阀在使用中一旦起跳，回落时阀芯与阀座之间就会留有一层水渍，时间一长便会生成氧化铁。未起跳的安全阀经过长期使用一般密封面都会残留一些杂物，生成污锈和产生腐蚀，从而使安全阀的密封性能下降。

从安全阀的使用管理方面来讲，安全阀每年都应进行一次研磨，把校验和维修结合起来进行检验。检验中发现超期未校验的现象仍较为普遍。

2.压力整定不准确

部分使用单位由于对安全阀定压技术规定不明确，新购安全阀不按要求整定压力，直接使用。安全阀出厂时所调整的开启压力，往往不能满足用户的特定需要。因此，必须按用户使用工况进行调试后，方可安装使用。有些使用单位对安全阀开启压力的选定值不准确，定压偏高或偏低，不能保证安全阀真正起到安全保护作用。

3.安全阀选用不正确

每一只安全阀只能在规定的弹簧压力等级范围内工作，改变弹簧的预紧压缩量，虽然有一定的压力调整量，如果超出规定范围，则只能更换弹簧或安全阀。

目前一些单位对安全阀的型号规格、口径大小、工作压力等级等技术指标不了解，选购安装前未认真核对，导致设备运行压力与安全阀的弹簧压力等级不匹配。有的单位选用安全阀时，仅根据接口法兰公称直径误将全启式改为微启式，则安全阀的排放量远达不到要求。一般全启式安全阀适用于排放气体、蒸汽或者液体介质，微启式安全阀适用于排放液体介质。排放有毒或者可燃性介质时，必须选用封闭式安全阀。选用安全阀时，应注意介质性质、温度、腐蚀性是否适用于阀门材料和密封材料的要求。安全阀一般适用于清洁、无颗粒、低粘度的流体。

4.安全阀泄漏

安全阀在操作压力下的任何泄漏都必须尽快处理，否则会导致水垢和尘埃杂质在阀瓣和阀座的密封面上集结。提升阀杆时，若杂质吹不掉，则易被夹在密封面之间，造成密封面磨损，泄漏加剧。有的单位在安全阀泄漏时，自行调整安全阀的弹簧压缩量，其至有的用重物压紧或十脆用铁丝锁捆，使安全阀全失效。

5.安全阀安装不正确

安全阀由于其结构要求，在设备或者管道上的安全阀应竖直安装，尤其是杠杆式安全阀，如不垂直安装会因阀杆未能保持垂直的位置而影响其正常及时动作。检验时发现部分非标设备未按设备设计要求摆放，致使阀门水平或倒置设置，影响安全阀正常使用。有的设备在安装时，不考虑安全阀是否易于维修保养和检查，使得安全阀无法拆除而长期不能校验。

6.部分安全阀存在制造质量差的现象

目前国家对安全阀已实行了制造许可制度，市场上供应的安全阀大多是由标有TS标识的专业生产单位生产。但仍有一定数量的安全阀制造质量低下，几何尺寸、加工精度误差较大，技术性能达不到要求，造成安全阀早期泄漏。选购安全阀时，应对生产单位和实物进行认真检查和核实。