设备种类

封罐机，顾名思义，就是封罐子口的机械。

一般通俗归纳为:铁罐，纸罐，铝罐，压力罐等。由于盖子的不同也分为易拉罐、马口铁罐等。按形状分为圆罐，方形罐，易拉罐等。

从以上所述，封罐机的种类便由于盖子的种类而出现许多类型，一般可分为:通用型封罐机，方形封罐机，异形封罐机等。随着食品、制药、日化行等行业对于保质期的要求增加而出现了真空封罐机，真空充氮封罐机等。

按照自动化程度的不同，封罐机亦分为半自动封罐机，全自动封罐机

按使用特点可分为:刀转式封罐机、罐转式封罐机

半自动封罐机

1）.半自动封罐机

半自动封罐机一般由手扳封罐机、气动封罐机、电动封罐机等。一般适用于小企业生产，单件生产，小批量生产的工厂。

a,手扳封罐机

手扳封罐机是广泛的半自动封罐机，由于机械质量稳定，易调试等优点，深受广大小工厂，小作坊，档口店铺等单位使用。

该机型封盖原理简单，采用两刀折压封口，第一刀为折边刀，第二刀为折弯紧固刀。一般用于非抽真空充气的罐子封口。

原理:

1.将带盖子罐子放到底托上。

2.用脚踩下脚踏将罐子顶紧上压模。

3.扳动手柄，使第一刀，第二刀快速卷盖边紧固。

4.放下脚踏，成品输出。

b,气动封罐机如图1:

该机型较手扳封罐机自动化程度稍高。利用两个气缸分别代替人工扳臂和脚踏。

原理:

1.将带盖子罐子放到底托上。

2.踩动脚踏开关，底托气缸将罐子顶紧上压模。

3.摆臂气缸摆动，使第一刀，第二刀快速卷盖边紧固。

4.成品输出。

c,电动封罐机如图2:

电动封罐机与手扳和气动的不同之处在于，将第一刀和第二刀分别装到了压模的两侧。

原理:

1.将带盖子罐子放到底托上。

2.踩动脚踏开关或者罐子感应开关（各厂家不同，做法有所区别），底托靠电机凸轮带动底托将罐子顶紧上压模。

3.由于侧摆臂凸轮的作用，使第一刀先压紧盖卷边，当凸轮转动半周后，第二刀摆臂开始压紧。

4.成品输出。

以上所述的机型为国内流行的半自动封罐机型，机型的平均封罐速度均在15~30罐/分钟之间。由于成本较低，技术含量不高，质量稳定，所以很多个人，单位采用此类机型。缺点是不适用于大批量自动化生产线。

全自动封罐机

全自动封罐机一般应用于自动化生产线，大批量生产线上。由于机型是从钻床转化而来，所以国内的封罐机均是大型笨重的封罐机。由于成本较高，产量较高，技术性高，深得到大企业的青睐。

a,全自动封罐机如图3:

该机型主要用于罐子的自动封盖。生产速度一般是50~200罐/分钟。

原理:

1.当罐子从上道灌装流入到封罐机上。

2.经过六叉的转动将罐子带入的封罐机。罐子经自动落盖器进行上盖。

3.六叉继续转动下一工位，第一卷刀开始预卷边。

4.六叉继续转动下一工位。第二卷边压紧边。

5.成品输出。

b.全自动真空充氮封罐机

该机型主要用于罐子的抽真空，充氮气，密封。该机型的生产速度一般是

9~20罐/分钟。

原理:

1.经灌装机灌装后的罐子流入到封罐机转盘上。

2.落盖机开始自动上盖。

3.转盘转至第一刀预封。

4.进入真空室，进行抽真空。

5.通过真空吸力转换阀门控制，真空室内进入氮气，氮气被吸入罐子内。

6.带氮气的罐子进入到第二刀紧固密封。

7.成品输出。

以上的介绍只是简单的介绍，由于不同的生产厂家，其工作原理有所不同，具体了解可寻找相关厂家。

异形与方型

异型封罐机与方型封罐机此处不作深入探讨，因为此机型多为按产品形状进行订制。一般采用弹簧压力来进行预封与紧封。其余的与标准封罐机相同。

行业标准

轻工行业标准（QB）

本标准规定了封罐机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于卷封食品、日化金属罐的自动、半自动封罐机。玻璃罐封罐机亦可参照使用。

标准全版请依标准号查找。

应用范围

封罐机主要应用于易拉罐、铁罐、纸罐的封口，一般制药、日化、食品、饮料、化工等行业均有用到。

半自动封罐机常单机使用或者匹配小批量，多品种的灌装线。

全自动封罐机多匹与大批量，单一产品的生产线。全自动灌装机前面工艺根据物料的不同常配有流体灌装机，粉剂灌装机等。后工艺常匹配贴标机，喷码机等设备。

生产工艺

罐子的包装工艺比瓶装和桶装更简单，更易控制。一条易拉罐灌装线的主要设备由理罐机、冲罐机、灌装机、封罐机、喷码机、后包装工艺（开箱机，装箱机，封箱机等组成）组成，灌装速度根据不同的物料而有所不同。

工艺流程:

瓶子放入理罐机上，理罐机由于慢速旋转，导轨引入的原理，将罐子引入到输送带上，经冲罐机的冲洗，流入灌装机，不同的物料经过不同的灌装机充填，流入封罐机内。最后打码，后包装工艺。

根据不同的物料，工艺有所不同，比如奶粉罐装线，啤酒罐装线，饮料罐装线等。